Главная » О нашем производстве 

О нашем производстве

Производство туалетных кабин включает в себя полный цикл: от формования деталей кабин, до их полной сборки. На нашем производстве мы применяем технологии вакуумного и роторного формования. 

Одна из самых востребованных кабин - туалетная кабина "Стритлайн". Детали кабины изготавливаются по технологии вакуумного формования при помощи давления и высоких температур. Готовая деталь получается объемной, бесшовной, что является гарантией надежности и долговечности кабины. "Стритлайн" изготавливается методом вакуумного формования. В качестве материала корпуса, крыши, накопительного бака и его крышки используются листы ПНД, материал матрицы (пресс-формы) - высококачественная сталь.

Осенью 2013 года начат серийный выпуск туалетной кабины "Мегаполис", которая изготавливается по технологии роторного формования. В качестве материала для производства кабины используется полимерный порошок и различные добавки, которые позволяют окрашивать изделие в различные цвета. С помощью роторного формования удается получить многослойное монолитное изделие, устойчивое к механическим воздействиям и температурным перепадам.  

Мы уверены в высоком качестве наших кабин, именно поэтому мы даем на них восьмилетнюю гарантию! 

 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КАБИНЫ "СТРИТЛАЙН" 

IMG_5249 IMG_5250
Из стальных заготовок делают рамки, на которые потом будут навешивать дверь кабины. Рамки окрашивают в цвет кабины.
IMG_5276 IMG_5275
Стальную матрицу или пресс-форму помещают в формовочную машину. На снимке- матрица крышки накопительного бака. Пресс-форму тщательно закрепляют на платформе и опускают на дно формовочной машины
   
IMG_5285 IMG_5270
Сверху укладывают лист ПНД и закрывают крышкой. Машина начинает работать в режиме верхнего и нижнего нагрева. Матрица и пластик тщательно прогреваются в течение 10-15 минут.
   
IMG_5292 IMG_5294
Пластик должен быть разогрет равномерно.
За этим внимательно следит оператор.
Пластик надулся "подушкой". Его температура оптимальна для формовки.
   
IMG_5295 IMG_5260
Разогретая пресс-форма поднимается вверх, а пластик - опускается вниз. В тот момент, когда пластик полностью накрывает матрицу, через специальные дырочки из матрицы выкачивают воздух. В результате, пластик облегает ее как перчатка. Далее, готовую форму извлекают из машины и остужают. Затем вручную шлифуют края.
   
IMG_5268 IMG_5223
Готовые детали корпуса кабины ждут сборки. Так выглядит собранный накопительный бак.
   
IMG_5265 IMG_5233
Сначала собирают корпус кабины, потом ее внутреннюю оснастку Собранные кабины помещают на деревянный поддон. Они готовы к транспортировке заказчику.